Comment fabrique-t-on de l'alcool à 95 degrés

L'alcool à 95 degrés, également connu sous le nom d'alcool éthylique, est une substance très puissante et souvent utilisée dans l'industrie, la recherche médicale et même à des fins récréatives. Mais comment fabrique-t-on de l'alcool à 95 degrés ? Dans cet article, nous allons explorer les différentes étapes du processus de fabrication de l'alcool à un degré de pureté aussi élevé. Tout d'abord, il est important de comprendre que l'alcool à 95 degrés est obtenu par distillation de l'alcool. La distillation est un processus de séparation des composants d'un liquide en utilisant leur différent point d'ébullition. La première étape du processus consiste à fermenter une matière première contenant des sucres, tels que les fruits, les grains ou les légumes. Ces sucres sont transformés en alcool grâce à un processus de fermentation. La fermentation est provoquée par l'action des levures qui se nourrissent des sucres et les transforment en alcool et en dioxyde de carbone. Une fois que la fermentation est terminée, le mélange est transféré dans un appareil de distillation, appelé alambic. L'alambic est composé de plusieurs parties, dont la chaudière, le col de cygne et le condensateur. La chaudière est où le mélange est chauffé et vaporisé. Le col de cygne est une sorte de tuyau qui permet aux vapeurs de s'échapper de la chaudière et de monter à travers le condensateur. Le condensateur est l'élément clé de l'alambic, car c'est là que les vapeurs sont refroidies et se condensent en liquide pur. Le condensateur est généralement composé d'un tuyau en cuivre enroulé, à travers lequel de l'eau froide circule. Lorsque les vapeurs chaudes passent à travers le condensateur, elles sont refroidies et se condensent en gouttelettes qui tombent dans un récipient. Ce récipient recueille l'alcool distillé à environ 70 degrés. Mais comment obtenir de l'alcool à 95 degrés à partir de l'alcool distillé à 70 degrés ? La réponse réside dans un processus appelé rectification. La rectification est une deuxième distillation qui permet d'éliminer les impuretés restantes et d'augmenter la concentration en alcool. Pendant la rectification, l'alcool distillé à 70 degrés est chauffé à nouveau dans un alambic, mais cette fois-ci avec des plateaux à reflux. Les plateaux à reflux permettent de séparer les composants de l'alcool en fonction de leur point d'ébullition. L'alcool, ayant un point d'ébullition plus bas que les autres composants, s'évapore rapidement et monte à travers les plateaux. Cependant, il est constamment refroidi et condensé par un reflux de vapeur froide provenant des plateaux supérieurs. Ce processus permet d'éliminer progressivement les impuretés et d'augmenter la concentration en alcool. Au fur et à mesure que l'alcool monte à travers les plateaux à reflux, sa concentration en alcool augmente, atteignant finalement 95 degrés. À ce stade, l'alcool est suffisamment pur pour être utilisé dans diverses applications industrielles et médicales. En résumé, la fabrication de l'alcool à 95 degrés nécessite une fermentation initiale pour produire de l'alcool, suivi de plusieurs étapes de distillation et de rectification pour éliminer les impuretés et augmenter la concentration en alcool. Grâce à ces processus précis, il est possible d'obtenir de l'alcool à 95 degrés, une substance puissante et souvent utilisée à des fins scientifiques, médicales et industrielles.